通常來(lái)說(shuō)，企業(yè)是否能夠降低成本，關(guān)系到企業(yè)的核心競爭力、利潤情況等，但是目前很多企業(yè)往往更多的把注意力放在營(yíng)業(yè)額上面。把主要的關(guān)注點(diǎn)都投入到營(yíng)銷(xiāo)環(huán)節，其實(shí)這不是解決問(wèn)題的最好方法。大部分情況是，銷(xiāo)售額提高了，可利潤卻沒(méi)有顯著(zhù)提高，造成費力不討好的情況。其實(shí)從根源出發(fā)，不難發(fā)現企業(yè)并未搞清楚企業(yè)利潤的根本來(lái)源，不了解企業(yè)的真正的成本是怎樣構成的，從而不知道如何去控制它。制造業(yè)企業(yè)降低成本，是一個(gè)比較系統的工程，必須要從多角度考慮才能從根本解決。以下是一些制造業(yè)企業(yè)降低成本的有效方法。 

a、進(jìn)行有效的成本控制管理
    如何進(jìn)行成本控制是制造業(yè)企業(yè)管理的關(guān)鍵之一，但是大多數情況是企業(yè)只把重點(diǎn)放在表層上面。如果用現代化的管理角度來(lái)說(shuō)應該延伸到更深的層次，比如，人力成本，銷(xiāo)售管理成本，資金占用成本，產(chǎn)品質(zhì)量的成本、生產(chǎn)等待成本等?，F在比較受推崇的說(shuō)法叫零庫存，他的本意就是嚴格杜絕庫存積壓情況，把資金全部解放出來(lái)。所謂控制成本，就是必須要從源頭抓起，而且要落實(shí)到每個(gè)人頭上。
 
b、生產(chǎn)過(guò)程的委外處理
    生產(chǎn)委外是近年來(lái)比較流行的經(jīng)營(yíng)模式，也是大多數企業(yè)認為的降低生產(chǎn)成本的有效辦法之一。以前不論什么都是自己來(lái)生產(chǎn)，但是可能由于自身特點(diǎn)，往往造成的結果是產(chǎn)品質(zhì)量根本達不到要求，或生產(chǎn)的成本太高，反而適得其反。如果是交給專(zhuān)工的企業(yè)來(lái)做，不僅產(chǎn)品的質(zhì)量可以得到保證，且效率往往很高。
    事實(shí)證明，產(chǎn)品委外生產(chǎn)是一種行之有效的現代生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)模式，很多大公司、跨國公司都在采用，這樣可以大大降低生產(chǎn)成本，減少經(jīng)營(yíng)上的風(fēng)險。
 

 c、實(shí)行信息化管控，整合企業(yè)業(yè)務(wù)流程
    當代的企業(yè)間競爭越來(lái)越激烈，對于處理業(yè)務(wù)的精準性要求非常高。把握客戶(hù)需求，這些與信息化是息息相關(guān)的。沒(méi)有信息化系統的幫助，企業(yè)根本無(wú)法在競爭中脫穎而出，甚至難以在行業(yè)當中立足。
    現階段問(wèn)題是企業(yè)信息化肯定會(huì )碰到一些困難。但是通常來(lái)說(shuō)，只要決策者重視，做好規劃，找到合適的軟件供應商，還是很容易成功的。無(wú)數企業(yè)信息化成功案例已經(jīng)說(shuō)明了這點(diǎn)。反過(guò)來(lái)看缺乏信息化系統的制造業(yè)企業(yè)，最大的問(wèn)題就是效率低下，各環(huán)節成本過(guò)重，產(chǎn)品的質(zhì)量得不到有效的控制，很難與擁有完善信息化系統的企業(yè)相比。

d、避免不必要的浪費
    如何減少浪費損失與合理的管理制度是分不開(kāi)的。如何把廢料、邊角料的利用率最大化，還有設備的充分使用，合理的時(shí)間安排等等，都是能夠降低生產(chǎn)成本的?，F在有很多大公司都完善了資產(chǎn)管理系統，可以利用該系統讓企業(yè)的每臺設備都能得到有效、科學(xué)地使用，既延長(cháng)了設備的壽命，也能最大化地發(fā)揮設備的產(chǎn)能，這樣就可以減少浪費，降低生產(chǎn)成本。
 

正航軟件沈陽(yáng)分公司 高延博